Ensayos de superficie no destructivos

Las pruebas no destructivas realizadas en edificios, o partes de ellos, permiten diagnosticar cualquier problema estático, sin tener que dañar las consistencias de la pared.

Ensayos de superficie no destructivos

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Nunca como en este período histórico, la integridad de los componentes constituyentes de los edificios, o parte de ellos, se ha puesto de relieve.

Los eventos de los últimos tiempos, de hecho, han ayudado a sensibilizar al público sobre el tema. salubridad de nuestros edificios, especialmente en activos arquitectónicos Con valor histórico-artístico y arquitectónico.

Las pruebas que se pueden realizar en edificios fechados, o que simplemente presentan un motivo de investigación, son muchas y deben identificarse y realizarse de acuerdo con las tipo de degradación que quieres investigar.

¿Qué son las pruebas no destructivas?

la pruebas no destructivasson procedimientos indirecto Realizado sobre los materiales que conforman las estructuras de edificios particulares. Son absolutamente recomendables ya que aseguran el seguimiento de las condiciones. vida del edificio en cuestión.

El método diagnóstico, confiado a pruebas no destructivasGracias a su particularidad, permite identificar cualquier problema estructural, sin alterar la consistencia físico-mecánica de la estructura.

Elección de prueba no destructiva.

Para obtener resultados oportunos y contingentes, la prueba no destructiva debe identificarse cuidadosamente durante la fase de diseño. más apropiado, es decir, que con el mínimo impacto, será absolutamente rentable para el diagnóstico y control de las estructuras.

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Por estas razones, será necesario considerar el propiedades físicas de materiales interesados ​​en el proceso de investigación, como la presencia de conductividad o electromagnetismo o, de nuevo, ferromagnetismo.

Además, será evaluado. estado del material, es decir, si se encuentra en la fusión, si se ha soldado y con qué técnicas, si es un laminado, y así sucesivamente.

El reconocimiento de ello también será significativo. anormalidades y defectos inherentes en el material, así como el nivel de acabado de la superficie, presente en la estructura.

Esto porque, por ejemplo, una cara pintada con frescos, se investigará de manera diferente a una simplemente enlucida.

Precauciones de uso en ensayos no destructivos.

Sin lugar a dudas, un monitoreo constante y una observación sistemática de edificios y edificios en general, aseguran evitar pérdidas sensacionales, especialmente cuando ocurren desastres naturales graves.

Ensayos no destructivos, para esto, presentes. notables ventajas y beneficios también económico En relación con los costos incurridos para conducirlos.

Obviamente, un uso sin sentido aumentaría los costos dramáticamente sin producir buenos resultados.

Por esta razón, recomendamos identificar cuidadosamente la momento más adecuado Y, sin duda más significativo, realizar pruebas no destructivas.

Hacer esto, nos permitirá investigar el estado de conservación y las causas que generan posibles traumas a la estructura que tendrá éxito, por lo que también contendrá los costos de la intervención.

Fiabilidad de ensayos no destructivos.

la pruebas no destructivas demuestran ser altamente confiables, en la medida en que es capaz de demostrar la presencia de defectos de dimensiones particulares, identificando su forma y consistencia.

Tienden a ser adoptadas para prevenir la presencia de defectos y deben asegurarse de que reconocen los problemas más importantes y peligrosos de aquellos que de otra manera serían insignificantes.

Campos de aplicación de ensayos no destructivos.

Los campos de aplicación de las pruebas no destructivas son ciertamente atribuibles al sector de la construcción, con especial atención a la investigación preventiva durante la restauración y / o restauración conservadora.

Dado que se trata de métodos de diagnóstico, deben incluirse en el contexto de una actividad de rutina que debe llevarse a cabo en edificios especiales y que tienen ciertas características estructurales y de colocación.

Tipo de prueba no destructiva

Las pruebas no destructivas, aplicadas a diferentes áreas y adoptadas para investigar problemas de diferente naturaleza, son múltiples, al igual que el número de criticidad de un edificio.

En primer lugar, estos deben dividirse de acuerdo con el material del cual está compuesto predominantemente el sistema arquitectónico.

Prueba para líquidos penetrantes

schema liquidi penetranti

Con la prueba realizada a través de líquidos penetrantes, se analiza el estado de la tensión superficial de los materiales.

Con la introducción por inyección de líquidos especiales, típicamente un baja viscosidad, se resaltan las discontinuidades actuales, gracias a la penetración por capilaridad.

Una vez realizada la inyección, se elimina y analiza el exceso de líquido depositado en la superficie, gracias a un agente absorbente Eso lo destacará, el líquido. encarcelado En las diversas grietas del material.

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Los líquidos utilizados en esta prueba no destructiva pueden trabajo para contraste de color, realizando un análisis visual gracias al uso de la luz, o con líquidos fluorescentes, para cuya detección nos basamos en la investigación con radiación ultravioleta (lámpara de madera).

Este sistema, comparado con el anterior, nos permite investigar y discernir grietas, o micro-grietas, hasta 0.01 mm de ancho.

Las investigaciones de líquidos fluorescentes están indicadas para superficies regulares y apenas rugoso o poroso, colocado en zonas de fácil acceso.

La sociedad S.C.Q. Bellucci S.r.l. Di Todi, que opera en el campo de las pruebas no destructivas, por ejemplo, realiza este tipo de intervención también en el sector de la construcción y en los sectores de ingeniería de plantas.

partículas magnéticas

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En caso de que quiera encontrar grietas en la superficie o justo debajo de la superficie de un artefacto, puede recurrir a la magnetoscopy, una investigación no destructiva muy sensible capaz de investigar hasta una profundidad de 5 mm.

Este tipo de prueba solo se puede realizar en productos. ferromagnético.

El funcionamiento del sistema, de hecho, permite el reconocimiento de grietas gracias a la disposición de las partículas a lo largo de las líneas de flujo del campo magnético que se genera y, se cierra, dentro del material.

A partir de la distribución más o menos regular de las partículas magnéticas, se deducirá la presencia de elementos particulares. condiciones de craqueo superficial.

Entre las empresas italianas que operan en el sector podemos citar el C & C Control s.a.s. Gragnano, activo en el campo de las pruebas no destructivas y especializado en diagnóstico.

Técnica radiográfica

Una prueba no destructiva, que a menudo sucede, se toma prestada del campo médico, es la técnica radiográfica, utilizado, entre otros, por la empresa. Agostini N.D.T. S.r.l. de Terni, operando en el campo de las pruebas no destructivas.

Con el uso de esta metodología de diagnóstico, las variaciones de continuidad dentro de una estructura se detectan en una película.

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Un haz de rayos X, dependiendo de las capas cruzadas, sufrirá variaciones más o menos consistentes, como caracterizarlas discontinuidad con áreas que aparecerá como ennegrecido.

El uso de la radiografía permite el monitoreo de diversos tipos de materiales y tecnologías de construcción, como la soldadura de abrazaderas metálicas, acero, aluminio o hierro fundido, materiales compuestos e incluso plásticos.

El costo de las pruebas de rayos X es bastante limitado y las herramientas para realizar el levantamiento radiográfico son pequeñas y suficientemente manejables.

Por otro lado, el uso de la técnica radiográfica podría resultar completamente improductivo si las grietas se dispusieran de manera inclinada con respecto a cono radiante.

Dependiendo de los espesores a investigar, se utilizan radiaciones específicas, como en el caso de espesores bastante grandes, es decir, hasta 150 mm. En este caso recurrimos a rayos γ, mientras que para mayores espesores, se utilizan más de 10 cm. aceleradores lineales.



Vídeo: Inspección con ensayos no destructivos (NDT ) Parte 1 de 2